粉末冶金齒輪壓制過程中可能會出現以下問題：

1、壓坯密度不符合設計要求：粉末冶金齒輪零件壓坯密度的高低和分布情況將決定制品的性能。如果壓坯密度不足或分布不均，可能導致齒輪的物理、力學性能下降，影響使用效果。

2、壓坯尺寸不符合要求：包括徑向尺寸不合格或孔距不合格等，這可能是由于模具設計或制造存在問題導致的。如果誤差無法通過調整工藝消除，可能需要報廢模具。

3、齒輪崩齒現象：這可能是由于齒輪長時間運轉產生過勞，材料疲勞導致在承受重載時發生斷裂。此外，齒輪缺油、設計過于緊湊或熱處理不當也可能導致崩齒問題。

為了解決這些問題，需要在壓制過程中嚴格控制工藝參數，確保模具設計和制造的準確性，同時優化齒輪設計，選擇合適的粉末材料，并精確控制熱處理過程。此外，加強潤滑和維護也是預防齒輪崩齒的重要措施。