粉(fen)末冶金(jin)常用的燒結方式主要包括以下幾(ji)種(zhong)：

1、固相燒結：

定義：燒結溫(wen)度(du)在粉(fen)末體中各組元的(de)熔(rong)點以下，通常是0.7～0.8Tm（Tm為(wei)絕對(dui)熔(rong)點，以K計）。

特點：粉(fen)末(mo)顆粒在(zai)低于熔(rong)點的溫度下(xia)進行相互流動、擴(kuo)散、熔(rong)解、再結晶(jing)等物理化學過程，使(shi)粉(fen)末(mo)體(ti)進一(yi)步(bu)致密，消(xiao)除其中的部分或(huo)全部孔隙。

2、液相燒結：

定義：如果粉末壓坯中有(you)兩(liang)種以上(shang)的組(zu)元，燒(shao)結(jie)有(you)可(ke)能在(zai)某種組(zu)元的熔(rong)點以上(shang)進行，此時(shi)燒(shao)結(jie)時(shi)粉末壓坯中出現少量的液相。

特點(dian)：液相(xiang)的存在有助于粉(fen)末(mo)顆(ke)粒的重新排(pai)列和致密化，提高燒結體的性能。

3、加壓燒結：

定(ding)義：在燒(shao)結(jie)時，對粉(fen)末體施加壓(ya)力，以促進(jin)其(qi)致密化過程(cheng)。

特(te)點(dian)：加壓(ya)燒結(jie)(jie)有時(shi)與熱壓(ya)(hot pressing)為同(tong)義詞，熱壓(ya)是把粉(fen)末的(de)成(cheng)形和燒結(jie)(jie)結(jie)(jie)合起來，直接得到(dao)制(zhi)品的(de)工藝(yi)過(guo)程。

4、活化燒結：

定義：在(zai)燒(shao)(shao)結過程中(zhong)采(cai)用某些物(wu)理的(de)(de)或化(hua)學的(de)(de)措施(shi)，使燒(shao)(shao)結溫度大(da)大(da)降(jiang)低(di)，燒(shao)(shao)結時間顯(xian)著縮短，而(er)燒(shao)(shao)結體的(de)(de)性能(neng)卻得(de)到(dao)改善和提高。

特(te)點(dian)：通過(guo)添(tian)加活化劑(ji)或使用特(te)定的燒(shao)結工藝，降低燒(shao)結溫度和縮短燒(shao)結時間(jian)，同(tong)時提高燒(shao)結體(ti)的性能。

5、電火花燒結：

定義：粉(fen)末體在(zai)成形壓制時通(tong)入直流電(dian)和脈沖(chong)電(dian)，使粉(fen)末顆粒間產(chan)生電(dian)弧而進行燒(shao)結(jie)；在(zai)燒(shao)結(jie)時逐漸地對(dui)工(gong)件施(shi)加壓力，把成形和燒(shao)結(jie)兩(liang)個工(gong)序(xu)合并在(zai)一起。

特點(dian)：利(li)用電火(huo)花產生(sheng)的高溫(wen)使粉末顆粒間發生(sheng)熔合(he)，同時施加壓力促進致密化。

6、熔滲（浸透）：

定義：為(wei)了提高多孔毛(mao)坯(pi)的(de)(de)強(qiang)度等(deng)性能，在高溫(wen)下把(ba)多孔毛(mao)坯(pi)與能潤濕它的(de)(de)固態表面的(de)(de)液(ye)(ye)體金(jin)(jin)屬或合金(jin)(jin)相接(jie)觸，由于毛(mao)細管作用力，液(ye)(ye)態金(jin)(jin)屬會充(chong)填毛(mao)坯(pi)中的(de)(de)孔隙。

特點：適(shi)用于制造鎢銀、鎢銅、鐵銅等合(he)金材料或制品。

7、放電等離子體燒結（Spark Plasma Sintering,SPS）：

定義：一種較為新穎的(de)燒結工藝，通(tong)過設定保持(chi)時(shi)間、升溫(wen)(wen)速(su)率、脈(mo)沖(chong)持(chi)續(xu)時(shi)間以及脈(mo)沖(chong)電流(liu)和電壓來控制燒結溫(wen)(wen)度。

特點：SPS過程中脈沖直流電通(tong)過模(mo)具和(he)粉末可以顯著(zhu)提升加(jia)熱(re)速率，相比于傳統燒結方式，加(jia)熱(re)速度快(kuai)，晶粒(li)更為(wei)細小。

這些燒結方(fang)式在粉末冶金中(zhong)各(ge)有特點和應用(yong)場景(jing)，可以根據具體的產品(pin)、性能(neng)要求和原(yuan)料組(zu)成(cheng)選擇合適的燒結方(fang)法。