粉末冶金的熱處理方式主要包括以下幾種：

1、燒結處理：這是粉末冶金中最基本、最常用的熱處理方式之一。通過加熱和加壓，使粉末原料在高溫下熔合成為固體，形成致密的冶金材料。燒結處理后的材料具有密度高、強度好、耐腐蝕性高等特點，但也存在易產生大晶粒和孔隙的缺點。

2、滲碳處理：將零件浸泡于滲碳氣體中，經過一定時間后使表層產生一定深度的碳化層，以增強材料的耐磨性和耐蝕性。但滲碳過程易產生變形和應力集中。

3、熱壓處理：在高溫下進行塑性變形，增強粉末冶金材料的強度和韌性。這種方法可以降低材料的孔隙率，提高材料的密度和耐腐蝕性，但也可能產生大晶粒。

除了上述主要的熱處理方法，粉末冶金還采用多種其他熱處理方式，如淬火、回火、退火和正火等，以及滲氮、高頻淬火、滲硫和多元化共滲等多種有機化學熱處理方法，以進一步提高材料的耐磨性能和使用性能。

請注意，不同的材料和工藝要求可能需要采用不同的熱處理方式，因此在實際應用中，需要根據具體情況選擇合適的熱處理工藝。同時，熱處理過程中的溫度、時間和壓力等參數也需要精確控制，以確保達到理想的材料性能。