在粉末冶金工藝中，經常用到的燒結方式有以下幾種：

1、固相燒結：這種燒結方式是在粉末體中各組元的熔點以下進行的，通常是0.7～0.8Tm（Tm為絕對熔點，以K計）。在固相燒結過程中，粉末顆粒會發生相互流動、擴散、熔解、再結晶等物理化學過程，使粉末體進一步致密，消除其中的部分或全部孔隙。

2、液相燒結：這種燒結方式是在粉末壓坯中如果有兩種以上的組元，燒結有可能在某種組元的熔點以上進行。燒結時粉末壓坯中出現少量的液相，從而促進燒結致密化。

3、加壓燒結：在燒結時，對粉末體施加壓力，以促進其致密化過程。加壓燒結有時與熱壓（hot pressing）為同義詞，熱壓是把粉末的成形和燒結結合起來，直接得到制品的工藝過程。

4、活化燒結：在燒結過程中采用某些物理的或化學的措施，使燒結溫度大大降低，燒結時間顯著縮短，而燒結體的性能卻得到改善和提高。

5、電火花燒結：粉末體在成形壓制時通入直流電和脈沖電，使粉末顆粒間產生電弧而進行燒結。在燒結時逐漸地對工件施加壓力，把成形和燒結兩個工序合并在一起。

6、熔滲法：為了提高多孔毛坯的強度等性能，在高溫下把多孔毛坯與能潤濕它的固態表面的液體金屬或合金相接觸，由于毛細管作用力，液態金屬會充填毛坯中的孔隙。這種工藝適合于制造鎢銀、鎢銅、鐵銅等合金材料或制品。