粉(fen)末(mo)冶金工藝的(de)基本流程可以(yi)清(qing)晰地(di)歸納為以(yi)下(xia)幾個(ge)步驟(zou)：

1、粉末的制取和準備：

根據(ju)粉體(ti)的(de)制(zhi)備(bei)技術的(de)不同，可以分為物(wu)理(li)化(hua)學(xue)(xue)法(fa)(fa)(fa)和(he)機(ji)械粉碎(sui)法(fa)(fa)(fa)。物(wu)理(li)化(hua)學(xue)(xue)法(fa)(fa)(fa)包括電解(jie)、氣相(xiang)還原、化(hua)學(xue)(xue)氣相(xiang)沉(chen)積、氣相(xiang)冷(leng)凝或離解(jie)等；機(ji)械粉碎(sui)法(fa)(fa)(fa)則有機(ji)械球磨(mo)法(fa)(fa)(fa)和(he)霧化(hua)等。

制取的粉末需(xu)要混合均勻并干燥，為(wei)了提(ti)高(gao)粉末的成型性和可塑(su)性，通常還需(xu)加(jia)入機油、橡膠(jiao)或(huo)石蠟(la)等(deng)增(zeng)塑(su)劑。

2、壓制成型：

將松散的粉末在一定的壓(ya)力(li)下加工成具有(you)某(mou)一形狀尺(chi)寸及具有(you)密度(du)和強度(du)的坯塊(kuai)。這個(ge)過程對于后期的粉末冶金(jin)制品綜合性(xing)能有(you)很(hen)大的關系(xi)。

3、燒結：

把壓(ya)坯(pi)或松裝粉(fen)末體加熱到其基體組(zu)元熔點以下(xia)的溫(wen)度（約0.7~0.8倍(bei)絕(jue)對熔點），并在此溫(wen)度下(xia)保溫(wen)，使粉(fen)末體相(xiang)互擴散結合(he)，改(gai)善終產(chan)品的性能。

4、后處理：

后(hou)處理是為了提高制品(pin)(pin)的(de)物理性(xing)能及力學性(xing)能、改善制品(pin)(pin)表面的(de)耐腐蝕性(xing)、提高制品(pin)(pin)的(de)形狀與尺寸精度(du)。

提高力學(xue)性能(neng)的后處理(li)有(you)復(fu)壓、燒結(jie)、浸油、熱(re)(re)鍛(duan)與熱(re)(re)復(fu)壓、熱(re)(re)處理(li)及化(hua)學(xue)熱(re)(re)處理(li)等。

改(gai)善制品表面的(de)耐腐蝕性的(de)后處(chu)(chu)理(li)有水蒸氣處(chu)(chu)理(li)、磷化(hua)處(chu)(chu)理(li)、電鍍(du)等(deng)。

提高產品精度的后處理有精整、機械加工(gong)等(deng)。

綜上所述，粉(fen)(fen)(fen)末冶金(jin)工藝(yi)的基(ji)本流程包括粉(fen)(fen)(fen)末的制取(qu)和(he)準備、壓制成型、燒結以及后處(chu)理四個主要步驟。這些步驟的精確執行和(he)控制，對于獲(huo)得具有優良性(xing)能的粉(fen)(fen)(fen)末冶金(jin)制品至關(guan)重(zhong)要。