粉末冶金零件開裂的原因可能涉及多個方面,以下是一些主要的影響因素:
1、粒子間位移:在粉末冶金制品的生產過程中,顆粒之間的粘附主要通過塑性變形和粉末傳質形成。理想情況下,致密化過程是雙向、對稱且同步的,顆粒之間不應有邊緣位移。然而,如果致密化過程后的位移阻止了顆粒間鍵的形成,就可能導致零件開裂。
2、高拉剪力:在粉末冶金生坯狀態下,由于外部或內部因素,當坯體的張力高于坯體本身的強度時,會出現裂紋。
3、材料整合不正確:金屬粉末在生產過程中可能會使用添加劑,如適合混合的潤滑劑,以增加可壓縮性并降低脫模力。然而,如果添加劑的用量不當,例如過多的潤滑劑,會抑制顆粒之間的結合形成,導致零件開裂。此外,粘合劑、雜質甚至殘留空氣也可能對結合形成產生負面影響。
4、分離成形過程中的異常塑性變形:粉末冶金制品在成型過程中會經歷塑性變形。當成型壓力釋放時,壓縮應力被釋放,生坯可能突然從塑性階段轉變為彈性階段,這種轉變可能導致開裂。
除了上述原因,生產工藝的其他問題也可能導致粉末冶金零件開裂。因此,在生產過程中需要嚴格控制各個環節,確保產品質量。同時,對于已經開裂的零件,需要進行詳細的分析,找出開裂的具體原因,以便采取適當的措施進行修復或預防。
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/吳先生
/張先生
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