影響粉末冶金制品燒結質量的因素有很多，主要包括以下幾個方面：

1、粉末特性：粉末的粒度對燒結過程具有重要影響。細顆粒增加了燒結推動力，縮短原子擴散距離，提高顆粒在液相中的溶解度，從而導致燒結過程的加速。此外，粉末的純凈度和均勻性也會影響燒結體的性能。

2、成型條件：成型壓力對燒結體性能有直接影響。一般來說，成型壓力越大，顆粒間接觸越緊密，對燒結越有利。同時，成型過程中粉末體的密度和均勻性也會影響燒結效果。

3、燒結條件：

燒結溫度和時間：燒結溫度的高低和時間的長短會影響到燒結體的孔隙率、致密度、強度和硬度等。燒結溫度過高和時間過長，將降低產品性能，甚至出現制品過燒缺陷；燒結溫度過低或時間過短，制品會因欠燒而引起性能下降。

燒結氣氛：粉末冶金常用的燒結氣氛有還原氣氛、真空、氫氣氛等。燒結氣氛直接影響到燒結體的性能。在還原氣氛下燒結可以防止壓坯燒損并可使表面氧化物還原。真空燒結能避免氣氛中的有害成分的不利影響，還可降低燒結溫度。

外加劑的作用：在固相燒結中，少量外加劑可與主晶相形成固溶體，促進缺陷增加；在液相燒結中，外加劑改變液相的性質（如粘度、組成等），促進燒結。

4、冷卻速度：冷卻速度也會影響燒結體的結構和性能，過快或過慢的冷卻速度都可能導致制品性能下降。

此外，設備的精度和穩定性、工藝操作的規范性以及后續處理工藝（如熱處理、表面處理等）也會對粉末冶金制品的燒結質量產生影響。

綜上所述，粉末冶金制品的燒結質量受到多方面因素的共同影響，需要在生產過程中嚴格控制各個環節，以確保產品質量和性能達到要求。