粉末冶金去毛刺的方法主要有以下幾種：

1、電解法去毛刺：該方法主要適用于金屬零件，去除效率高，但工作液具有腐蝕作用，可能對金屬零件表面造成一定影響。

2、化學法去毛刺：利用化學藥水進行去除毛刺，去毛刺效果理想，但對于大尺寸零件，化學藥水劑量會很大，可能增加去除毛刺的成本。

3、高壓水噴射去毛刺：以水為工作介質，在金屬零件的毛刺區域上產生極大的應力作用，使毛刺從金屬零件上脫落。然而，這種方法很難去除較厚的毛刺，且設備價格昂貴。

4、熱能去毛刺：通過燃燒反應產生大量能量去除毛刺，但設備昂貴、操作技術要求高，且可能對零件造成一定的副作用，如生銹和變形。

5、研磨去毛刺和機械去毛刺：利用研磨工具或機械方法去除毛刺，適用于一些特定類型和尺寸的零件。

此外，對于毛刺不嚴重的粉末冶金材料零件，如汽車、摩托車中的一些尺寸較小、毛刺要求不高的產品，可以采用磨料振動去毛刺方式。這種方式適合大批量生產，且對于毛刺較小的產品質量較為穩定。然而，這種去毛刺方式的質量有時難以控制。

在選擇具體的去毛刺方法時，需要考慮零件的尺寸、形狀、材料特性以及毛刺的嚴重程度等因素。同時，也要注意去毛刺過程對零件表面質量的影響，避免引入新的缺陷或損傷。